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滚筒冷粘包胶-滚筒包胶冷粘和热硫化的区别有哪些

发布时间:2020-06-18 18:13:33 点击次数:116

  现阶段滚筒包胶主要是冷粘和热硫化二种方式 ,其关键加工工艺差别有哪些?一起来了解一下。滚筒冷粘包胶

  一、热硫化包胶的加工工艺是将滚筒所有拆卸结束,将筒皮在数控车床铣削约2-2mm深的外螺纹管沟,刷涂双层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂),随后将生胶板压确实滚筒简皮上,入硫化蒸汽炉加温180C硫化,硫化进行公布后上数控车床铣削包胶纹路。随后才能够拼装轴、紧定套、带座轴承等。

  二、伶包胶加工工艺是将滚筒筒皮是绞磨机防锈处理,徐刷橡胶板厂家生产的独特粘接剂后,将冷轧成形的橡胶板立即粘合在滚筒表层,包胶全过程中能够无须将滚筒拆卸。滚筒冷粘包胶

  三、冷硫化包胶与传统手工艺比照

  1、冷硫化包胶与金属材料滚筒粘接力赛跑12牛/mm;硫化时气体压强50公斤/立方厘米,橡胶压实度高,耐磨性能好;使用期是传统手工艺的多倍,摩擦阻力高,降低胶布地应力;橡胶延展性佳,防黏附特性好。

  2、传统式包胶加工工艺因为硫化气体压强低,含硫量较高,而耐磨性能差,应用易脆化。造成对输送皮带的粘合力降低,清理作用差。与金属材料滚筒粘接力赛跑3-10牛/mm;硫化时压强6-8KG/立方厘米;橡胶压实度低,耐磨性能差;使用期低,与胶布粘合力小,加重了胶布的拉申地应力,较快脆化,造成橡胶扎实,造成原材料粘合。滚筒冷粘包胶

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